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      沸石转轮中VOCs残留的处理方法有哪些?

      目录:网站公告发布时间:2021-06-30 08:42:05点击率:

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      一般情况下,晶片制造沸石转轮的再生温度为180-200℃,在此温度下,高沸点的二甘醇胺等物质不能有效地从沸石转轮内脱附,然后逐步积累在滚筒内。

      通过对沸石转轮系统高沸点物质集合情况的研讨,发现在沸石转轮系统运行1个月后,滚筒内的确存在较大数量的有机物集合,其集合量约为6wt%。经有效高温脱附后,有机物质的积累量可削减40%~60%左右。结果表明,高温脱附能较好地去除沸石转轮中高沸点有机物。

      假如高温脱附温度挑选过高,则会对沸石分子筛的骨架结构构成一定影响,然后影响分子筛的使用寿命。主张选用300℃左右高温脱附,且相应的沸石转轮内部配件均需选用可耐300℃高温的密封配件。

      晶片制造工业中常用的有机资料一般都有很好的水溶性,可以用水洗再生的办法去除沸石转轮中集合的高沸物。
      水洗再生能有效地提高沸石转轮系统的管理功率,对工厂而言,水洗再生次数达到4~6次/年时,管理功率可达95%~99%。所以,恰当增加定期水洗再生频率,可以有效地防止沸石转轮内高沸点物质的集合,坚持高管理功率。
      分子筛在陶瓷纤维纸外表涂布,通常是用无机粘结剂来制造沸石转轮,因而当水洗时,不只沸石分子筛不会出现龟裂变形,而且也不会出现因分子筛掉落而构成的功能下降,使用寿命缩短等问题。

      但水洗时要注意水质情况,假如水中含有很多的钙、镁等离子,就会在沸石内部构成碳酸盐,阻塞了沸石转轮中的蜂窝状孔道;水中微量重金属物质、氯等也会对沸石构成毒化。

      需要指出的是,并非所有沸石转轮资料都耐水洗,企业在水洗再生前,应向沸石转轮设备制造商做好相关咨询工作。

      各企业在停机检修理期间,选用高压空气吹扫沸石转轮。但由于VOCs有机物通常吸附在分子筛孔洞内,不能被有效地去除,需要选用高压空气吹扫来清除沸石转轮外表附着的尘埃,并应与上述处理办法配合使用。

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